Модуль "БУРАН®5003" предназначен для автоматизированного контроля дефектов сплошности металла трубы преимущественно продольной ориентации с помощью магнитоиндукционного метода (метода рассеяния магнитного потока). На поверхности трубы допускается наличие некоторого слоя окалины, следов масел, грязи и т.п.
При проведении контроля блок датчиков вращается вокруг контролируемой трубы.
Для всех типоразмеров труб используется один комплект из трех датчиков, при смене контролируемого типоразмера выполняется переналадка блока датчиков.
Оператору доступен просмотр первичного сигнала каждого датчика, а также сигналов после математической обработки в каждой точке измерения. Имеется встроенная система определения работоспособности датчиков, работающая в режиме постоянного мониторинга и выдающая результат после проведения контроля каждой трубы
Основной особенностью конструкции модуля является использование подвижной самопозиционирующейся подвески с тремя датчиками, автоматически обеспечивающей оптимальный зазор между поверхностью датчиков и поверхностью трубы независимо от диаметра трубы и минимизацию колебания зазора.
Оптимизация зазоров и минимизация их колебаний позволяет обеспечивать максимально возможное качество первичного сигнала, что, в свою очередь, способствует высокому качеству контроля сплошности тела трубы.
Особенностью конструкции является также использование для питания и передачи информации бесконтактных систем, что позволяет существенно упростить обслуживание модуля.
В качестве защиты между поверхностью трубы и поверхностью блока датчиков используется сменная защитная пластина. Ресурс пластины при контроле новых труб не менее двух недель, время замены не более одной минуты.
Конструктивно модуль «БУРАН®5003» выполнен идентично модулю «БУРАН®5002».