TO ORDER A CALL
SCIENTIFIC AND TECHNOLOGICAL CENTRE OF NON-DESTRUCTIVE TESTING

Equipment purpose

Equipment video

Core functionality

Additional features

Advantages

Metrological characteristics

Technical properties

Equipment parts of «BURAN®5000»

Equipment «BURAN®5000»

Увеличить

Equipment purpose

The non-destructive system «БУРАН® 5000» is intended to be used for automated measurements of the pipe wall thickness, pipe lenght and line coordinate of the defect locations during the non-destructive examination process.

Equipment video

Core functionality

  • the identification of  the out-of-tolerance internal and external defects occuring during the pipe production or during its exploitation;
  • the wall thickness measurement;
  • the dtection of the out-of-tolerance internal and externaldefects of the pipe end areas;
  • the ranging of pipes according to the strength groups. 

Additional features

  • the mechanical purification of the external pipe face;
  • the pipe demagnetization; 
  • the marking of the defect areas;
  • the examination result marking;
  • the pipe length measurement;
  • the removal of the pipe defective areas in automatic mode;
  • the guidance  signal generation for the allied equipment control; 
  • the control results preservation and archivation.

Advantages

  • the combination of the magnetic-inductive  and pulse-echo acoustical methods with electro-magnetic acoustic transduction (EMAT) provides the high level of the accuracy and precision;
  • the unified construction of the control modules;
  • the minimization of the pipe whipping and vibration under its  translation movement throgh the control zone provides the examination accuracy and precision increasing;
  • the multistep protection of the primary transducers of the contol modules from the damage during the examination of pipes with galled spots on the external surface;
  • the noncontact transfer of the  power voltage and the  primary transducer signals between the fixed and rotative scanning system elements improves the reliability and reduces the equipment maintenance time;    
  • the defect detectability and wall thickness control are provided without regard to the grade of roughness of the pipe surface.  

Metrological characteristics

 

Parameter descriptionValue
The  pipe length measurement range  from 5,0 to 14,0 m
The measurement range of the flaw location line coordinate from 0,1 to 14,0 m
The wall thickness measurement range from 3,0 to 25,0 mm
The threshold of the acceptable absolute  pipe length measurement error  ±100 mm
The threshold of the acceptable absolute error of the flaw location line coordinate measurements  ±100 mm
The threshold of the acceptable absolute error of the wall thickness measurements  ±(0,01·H+0,06+Rz·10-3)*mm
* where Н - pipe wall thikness, mm;
Rz - pipe surface roughness, µm.

Technical properties

 

Наименование характеристикиЗначение
Минимальная длина контролируемых труб, мм 5000
Максимальная длина контролируемых труб, мм 14000
Условный диаметр контролируемых труб, мм от 48 до 520*
Параметры электрического питания и потребляемой мощности:
номинальное напряжение (трехфазная сеть переменного тока), В 380
номинальная частота питающего напряжения, Гц 50
Потребляемая мощность, кВ·A, не более 40
Габаритные размеры, мм, не более:
межмодульная транспортная система с модулями: - длина 7000
ширина 3000
высота 3000
информационно-управляющий комплекс: - длина 1600
ширина 600
высота 600

шкаф управления 1 ТС: - длина

1800
ширина 800
высота 400

шкаф управления 2 ТС: - длина

600
ширина 800
высота 250
Масса установки в сборе, кг, не более 5000
Условия эксплуатации:
температура окружающей среды, °С от +5 до +50
относительная влажность воздуха, %, не более 85
Сведения о надежности:
средний срок службы, лет 10
* по ГОСТ 631-75, ГОСТ 632-80; ГОСТ 633-80; ГОСТ Р 53366-2009, ГОСТ Р 52203-2004; ГОСТ 8732-78; стандарту API/ISO 11960:2004

Equipment parts of «BURAN®5000»

Information-managing system "BURAN®5000-IUK"

«BURAN®5000-IUK»

Обеспечивает управление оборудованием установки, прием, обработку и визуализацию сигналов, полученных с  первичных преобразователей, формирование общего результата контроля, а также выполняет архивирование результатов контроля труб и передачу результата на внешнее оборудование.

Details

Intermodular transport system "BURAN®5000-MTS"

«BURAN®5000-MTS»

Обеспечивает перемещение труб с постоянной скоростью через модули установки.

Скорость перемещения труб согласуется со скоростью внешней транспортной системы и согласуется со скоростью вращения роторных модулей контроля, что обеспечивает сканирование всей поверхности трубы без пропусков и мёртвых зон.

Details

Module for ultrasonic non-contact pipe wall thickness examination for normal surface "BURAN®5001"

«BURAN®5001»

Предназначен для контроля  толщины стенки трубы с нормальной поверхностью с использованием бесконтактного ультразвукового метода — «сухого ультразвука», основанного на электромагнитоакустическом  (ЭМА) преобразовании.

Details

Module for ultrasonic non-contact pipe wall thickness examination for corroded surface "BURAN®5002"

«BURAN®5002»

Предназначен для измерения толщины стенки трубы с корродированной поверхностью на основе эхоимпульсного акустического метода с электромагнитоакустическим (ЭМА) преобразованием.

Details

Module for magnetic-induction examination (based on magnetic flux dispersion method) of pipes with linear oriented defects "BURAN®5003"

«BURAN®5003»

Предназначен для автоматизированного контроля дефектов сплошности металла трубы преимущественно продольной ориентации с помощью магнитоиндукционного метода (метода рассеяния магнитного потока). На поверхности  трубы допускается наличие некоторого слоя окалины, следов масел, грязи и т.п.

Details

Module for magnetic-induction examination (based on magnetic flux dispersion method)of pipes with transversely oriented defects "BURAN®5004"

«BURAN®5004»

Предназначен для автоматизированного контроля дефектов сплошности металла трубы ориентированных преимущественно в поперечном направлении с использованием магнитоиндукционного метода в режиме приложенного поля (метода рассеяния магнитного потока).

Details

Module for magnetic-induction examination (based on magnetic flux dispersion method) of pipes with variously oriented defects "BURAN®5005"

«BURAN®5005»

Предназначен для автоматизированного контроля дефектов произвольной ориентации с использованием магнитоиндукционного метода (метода рассеяния магнитного потока)

Details

Module for ultrasonic non-contact (EMAT) examination of pipes with variously oriented defects "BURAN®5006"

«BURAN®5006»

Предназначен для автоматизированного контроля дефектов произвольной ориентации с использованием магнитоиндукционного метода (метода рассеяния магнитного потока)

Module for ultrasonic non-contact (EMAT) examination of pipes with linear oriented defects "BURAN®5007"

«BURAN®5007»

Details

Module for ultrasonic non-contact (EMAT) examination of pipes with transversely oriented defects "BURAN®5008"

«BURAN®5008»

Предназначен для автоматизированного контроля дефектов сплошности поперечной ориентации с использованием бесконтактного ультразвукового метода — «сухого ультразвука», основанного на ЭМА преобразовании, что исключает необходимость использования контактной жидкости. Допускается наличие на поверхности трубы окалины, грязи, следов масел.

Module for steel strength group examination (electro-magnetic acoustic method) "BURAN®5009EA"

«BURAN®5009EA»

Details

Module for steel strength group examination (electro-magnetic method) "BURAN®5009E"

«BURAN®5009E»

Module for clutch strength group examination (electro-magnetic method) "BURAN®5009M"

«BURAN®5009M»

Demagnetization module "BURAN®5010"

«BURAN®5010»

Details

Module for ultrasonic non-contact wall thickness examination of pipes from non-ferrous alloys "BURAN®5011"

«BURAN®5011»

Module for ultrasonic non-contact (EMAT) examination of pipes from non-ferrous alloys with variously oriented defects "BURAN®5012"

«BURAN®5012»

Defect paint marker "BURAN®5013"

«BURAN®5013»

Предназначен для нанесения на поверхность трубы маркировки в местах расположения обнаруженных дефектов.

Details

Module for ultrasonic non-contact (EMAT) examination of joint weld defects "BURAN®5014"

«BURAN®5014»

Предназначен для контроля дефектов сварного шва труб различного сортамента методом ЭМА

Module for magnetic-induction examination of pipe end sections "BURAN®5015"

«BURAN®5015»

Предназначен для контроля дефектов концевых участков труб на основе метода рассеяния магнитного потока 

The equipment for preliminary non-destructive testing of pipes "BURAN®5019"

«BURAN®5019»

Обеспечивает предварительный контроль бывших в эксплуатации труб с целью исключения затрат на их мойку и шаблонирование при проведении ремонта в условиях производственных цехов. Используется магнитоиндукционный метод контроля.

Details

Module for examination of lock screw thread defects "BURAN®5024"

«BURAN®5024»

Принцип работы модуля – электромагнитный.

Сканирующее устройство выполнено в виде самоустанавливающейся на резьбе сканирующей головки, что обеспечивает перемещение первичного преобразователя по резьбовым канавкам по всей поверхности.

Module for examination of nipple screw thread defects "BURAN®5025"

«BURAN®5019»

Принцип работы модуля – электромагнитный. Сканирующее устройство выполнено в виде самоустанавливающейся на резьбе сканирующей головки, что обеспечивает перемещение первичного преобразователя по резьбовым канавкам по всей поверхности.

Hand-held equipment for hardness facing examination "BURAN®5026"

«BURAN®5019»

Принцип работы прибора - импедансный. Прибор предназначен для работы в ручном режиме на раскаточном столе. Требует подготовки поверхности путем зачистки. Контроль осуществляется не менее чем в 12 точках  - по 3 измерения через каждые 90 градусов.

Module for examination of pipe screw thread sections "BURAN®5028"

«BURAN®5028»

Предназначен для контроля дефектов резьбовой части трубы на основе вихретокового метода.

Immersion bath with a stowage and rotation mechanism "BURAN®5031"

«BURAN®5031»

Предназначена для размещения контролируемой трубы в воде, вращения ее на вращателях, укладки и подъема, в ходе проведения иммерсионного контроля.

Carriage with a block of transducers and with a block of ultrasonic examination signal processing (immersion method) "BURAN®5032"

«BURAN®5032»

Используется для контроля труб нефтяного сортамента в иммерсионной ванне и предназначена для перемещения блока датчиков вдоль поверхности трубы. В состав каретки входит блок обработки сигналов, обеспечивающий возбуждение и первичную обработку сигналов с ультразвуковых датчиков.

Details

Equipment for non-destructive testing of drill pipes (mobile implementation) "BURAN®5033"

«BURAN®5033»

Предназначена для мобильного электромагнитного неразрушающего контроля тела бурильных труб в условиях нефтепромысловых площадок. Обеспечивает обнаружение дефектов нарушений сплошности, контроль толщины стенки трубы,  обработку и сохранение результатов контроля.

Details

Input and output loaders "BURAN®5034"

«BURAN®5034»

Предназначены для перемещения контролируемой трубы в ванну и последующего забора ее после проведения контроля.

Module for add-on cleaning of an external pipe surface "BURAN®5041"

«BURAN®5041»

Предназначен для удаления загрязнений поверхности стальных труб от несклонных к слипанию твердых частиц, удаления их и сбора в накопителе пылеулавливающей установки пневмомеханическим методом.

Details

Module for add-on cleaning of an internal pipe surface "BURAN®5042"

«BURAN®5042»

Модуль предназначен для чистовой доочистки внутренней поверхности труб после мойки или других способов очистки, при наличии на поверхности труб остатков загрязнений.

Equipment for pipe patterning "BURAN®5050"

«BURAN®5050»

Предназначена для контроля правильной формы трубы.

Automatic drying system "BURAN®5051"

«BURAN®5051»

Предназначена для сушки труб после мойки, для снижения загрязнения датчиков и механизмов установки.

Details

Automatic pipe length measuring system "BURAN®5052"

«BURAN®5052»

Предназначена для контроля длины трубы.

Automatic pipe stamping system "BURAN®5053"

«BURAN®5053»

Встраивается в систему управления транспортной системы. Цифро-буквенная иглоударная маркировка

Details

Driven pillar "BURAN®5055"

«BURAN®5055»

Transport management system "BURAN®5056"

«BURAN®5056»

Automatic pipe paint marking system "BURAN®5057"

«BURAN®5057»

Цифро-буквенная маркировка краской.

Automated control system "BURAN®5063"

«BURAN®5063»

Input roller conveyor "БУРАН®5080"

«BURAN®5080»

Output roller conveyor "BURAN®5081"

«BURAN®5081»

Block-box "BURAN®5091"

«BURAN®5091»

Details

Internal mechanical cleaning system "BURAN®5092"

«BURAN®5092»

Hydro-testing system "BURAN®5094"

«BURAN®5094»

Washing system from asphaltenes "BURAN®5095"

«BURAN®5095»